數字化平臺RIDP
瑞松科(ke)技(ji)數(shu)字化(hua)平臺(tai)RIDP是將(jiang)人、機器和(he)數(shu)據緊密鏈接(jie)的核(he)心平臺(tai)，包含了產(chan)線(xian)運(yun)行監視(shi)系(xi)統(tong)、設(she)備(bei)(bei)運(yun)維(wei)管(guan)理(li)(li)系(xi)統(tong)、設(she)備(bei)(bei)征兆管(guan)理(li)(li)系(xi)統(tong)、焊(han)接(jie)質(zhi)量管(guan)理(li)(li)系(xi)統(tong)，將(jiang)產(chan)線(xian)、設(she)備(bei)(bei)運(yun)維(wei)、設(she)備(bei)(bei)診斷、焊(han)接(jie)監視(shi)等數(shu)據系(xi)統(tong)整合(he)，做到(dao)生產(chan)管(guan)理(li)(li)的可(ke)視(shi)化(hua)、便捷化(hua)、直觀化(hua)、數(shu)據化(hua)，實現產(chan)線(xian)的精細化(hua)管(guan)理(li)(li)。
RIDP通過利用工業互聯網和數據采集技術，搭建邊緣數據采集網關，自主開發數據采集服務軟件，打通OT與IT之間的數據交流。通過IOT融合，消除數據孤島，實現設備數據采集、分析和應用，實現產線運行監視、設備運維管理、設備征兆管理、焊接質量管理等多種管理功能。
01
產線運行監視
RIDP平(ping)臺(tai)上的產(chan)線(xian)運行監(jian)視系(xi)統，可(ke)以監(jian)控(kong)產(chan)線(xian)整體運行狀(zhuang)態，實現故障(zhang)(zhang)實時(shi)(shi)(shi)告警，對(dui)工(gong)序步驟(zou)進(jin)行緊密監(jian)視及(ji)數據回傳，以快速進(jin)行故障(zhang)(zhang)定位和(he)修復。該系(xi)統也可(ke)實時(shi)(shi)(shi)了解生(sheng)(sheng)產(chan)節拍(pai)、統計車型、產(chan)量、稼動率(lv)、故障(zhang)(zhang)時(shi)(shi)(shi)間等生(sheng)(sheng)產(chan)數據，消除信息時(shi)(shi)(shi)間差，針(zhen)對(dui)性進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)節拍(pai)優化，提高產(chan)線(xian)效率(lv)。
02
設備運維管理
RIDP平臺上(shang)的(de)設備(bei)(bei)(bei)運維管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)，可(ke)以對(dui)工位、報警(jing)次數、停線時(shi)長等(deng)各維度信息進(jin)行(xing)統(tong)(tong)計，方便跟蹤重(zhong)點故障，實現報警(jing)數據可(ke)視化(hua)管理，保證(zheng)數據的(de)可(ke)追溯。用戶(hu)在系(xi)(xi)統(tong)(tong)上(shang)可(ke)以對(dui)機(ji)器人(ren)程序(xu)進(jin)行(xing)一鍵備(bei)(bei)(bei)份(fen)，快捷查閱系(xi)(xi)統(tong)(tong)預置的(de)故障幫助文(wen)檔、各類(lei)設備(bei)(bei)(bei)信息、程序(xu)差分對(dui)照(zhao)表等(deng)數據，系(xi)(xi)統(tong)(tong)記錄了(le)各類(lei)伺(si)服參數，方便用戶(hu)對(dui)參數的(de)歷(li)史修改進(jin)行(xing)前后比對(dui)，減(jian)少不(bu)同人(ren)員上(shang)線工作的(de)溝通成本，和(he)降低新增設備(bei)(bei)(bei)的(de)時(shi)間，做(zuo)到系(xi)(xi)統(tong)(tong)管理，提高效率。
03
設備征兆管理
RIDP平臺上的設(she)備征兆管理系(xi)統，可以對(dui)(dui)設(she)備的健(jian)康狀態進(jin)行實時監視，加強對(dui)(dui)亞健(jian)康狀態設(she)備的監視，預防機械疲勞，以便對(dui)(dui)設(she)備進(jin)行定期(qi)針對(dui)(dui)性的維護，延長使用壽(shou)命(ming)，保證生產順利進(jin)行。該(gai)系(xi)統可對(dui)(dui)氣缸、電機、導軌等設(she)備進(jin)行數(shu)據分析，比對(dui)(dui)歷史數(shu)據，實時監視設(she)備各項數(shu)據，更加全面了解設(she)備健(jian)康狀態，以設(she)置告警閾值(zhi)和及時進(jin)行人工干(gan)預。
04
焊接質量管理
RIDP平臺上的(de)焊(han)(han)接(jie)質量(liang)管(guan)理(li)系統(tong)，利(li)用服務器(qi)對機(ji)(ji)器(qi)人、機(ji)(ji)器(qi)人控(kong)制器(qi)和產線PLC的(de)信息進行收集(ji)，并建立數(shu)據(ju)(ju)庫，可(ke)視(shi)(shi)化(hua)的(de)呈現給用戶，用戶可(ke)以根據(ju)(ju)這些信息，和預(yu)先訓練好的(de)AI模型，進行焊(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)制定、焊(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)下發、焊(han)(han)接(jie)執(zhi)行、質量(liang)預(yu)測等(deng)焊(han)(han)接(jie)工作，對焊(han)(han)接(jie)良品(pin)的(de)上下限電阻閾值(zhi)進行科學智能的(de)設(she)置，以及實時預(yu)警。該(gai)系統(tong)可(ke)對弧焊(han)(han)、點(dian)焊(han)(han)等(deng)多種焊(han)(han)接(jie)工藝進行數(shu)據(ju)(ju)監(jian)視(shi)(shi)和數(shu)據(ju)(ju)追溯，便于分析利(li)用，有(you)效降低生產成本，提升焊(han)(han)接(jie)良品(pin)率。
RIDP
我們的優勢？
個性化
提供個性化定(ding)制(zhi)，根據不同設備(bei)類型定(ding)制(zhi)個性化產(chan)品。
行業積累
十多年(nian)整車(che)廠行業制造經驗、數十家車(che)企經驗積累。
需求跟進
迅速跟進客戶(hu)需求(qiu)，軟(ruan)件(jian)具備可拓展性，滿足(zu)客戶(hu)需求(qiu)變更及追加(jia)，根據客戶(hu)需求(qiu)進行升級迭(die)代。
采集方案
“數(shu)據(ju)讀(du)取(qu)+傳(chuan)(chuan)感(gan)器測量”兩個方(fang)式并行(xing)，優(you)先使用網絡讀(du)取(qu)數(shu)據(ju)，減(jian)少(shao)外部傳(chuan)(chuan)感(gan)器的使用。數(shu)據(ju)準確性更高，成本更低。
RIDP
應用案例
項目概況
某日系(xi)整車(che)廠焊裝車(che)間(jian)，設備使用至今已有(you)十多年(nian)，導軌、拖(tuo)鏈、電機等設備逐漸老化(hua)，故障率也隨之變(bian)高。計(ji)劃導入設備監視診斷系(xi)統(tong)，對設備的(de)健康狀態進(jin)行診斷，以及趨勢化(hua)管理，提前預測(ce)故障安排檢修更換，減(jian)少生產過(guo)程中的(de)臨時停線(xian)。
客戶需求
? 導軌監(jian)控(kong)狀態監(jian)視，查看關(guan)鍵數據(ju)歷史趨勢。
? 拖鏈健康狀態監(jian)視，查看關鍵數據歷史趨勢。
? 實時診(zhen)斷，亞健(jian)康狀態設備觸發(fa)預警(jing)。
? 開發(fa)可視化(hua)界(jie)面，可通過電腦(nao)進(jin)行遠程訪(fang)問。
解決方案
? 安(an)裝感應器實時(shi)監測導軌振動信號(hao)，拖鏈拉力(li)及預緊力(li)信號(hao)。
? 采用(yong)分(fen)布式數采方案，把各條線(xian)體檢(jian)測信號傳輸到(dao)服務器(qi)。
? 服務器分析處理數(shu)據，輸出處理結果提供決策(ce)依據。
? 開發Web端的可視化界面，通(tong)過局(ju)域(yu)網遠程(cheng)訪問。
工業互(hu)聯網(wang)正在賦能千(qian)行百業數字化(hua)轉型，已顯示出巨大(da)發(fa)(fa)展前景和強大(da)的(de)支(zhi)撐力(li)。瑞(rui)松(song)科技推出的(de)數字化(hua)平臺RIDP將有力(li)地促進產品全流程、生(sheng)產各環節、供(gong)應鏈(lian)上下游的(de)數據互(hu)通(tong)、資源協同(tong)，加速企業數字化(hua)轉型，助(zhu)力(li)智(zhi)能制造高質量發(fa)(fa)展。
